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航天電子產品總成總測數字化生產線

行業背景


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航天電子產品的“總成”、“總測”,是利用多種模擬設備和試驗設備對產品進行嚴格檢測從而確保產品性能和各項指標的重要生產環節?!翱偝煽倻y數字化生產線”項目為用戶解決了總成總測中心和環境試驗室兩個工作區域的互聯互通問題,建設完成了生產線管理與CAPP兩大系統,針對總成總測生產環節工藝流程優化與升級的建設需求,開展從基礎信息化與自動化向數字化改造的系統化工程。




解決方案


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總成總測數字化生產線基于整機裝配測試工藝,對專用測試設備及物流輔助設備進行改造,完成自動復驗、多媒體自動記錄、自動上下料、自動轉運等全方位升級,實現所有設備及工序集中管理,實時監控、數據采集分析、故障報警,降低人工成本。打通了設備、產線、生產和運營系統之間的通道,實現設備的互聯互通、各級用戶級聯以及數據采集分析的高效交互傳遞,形成以數據為中心,覆蓋工藝及生產管理的各個層次,業務流集成、信息流交互、協同生產、綜合分析為一體的數字化制造系統,從而幫助用戶提升在生產管理、運營決策與制造執行等各方面的綜合效益。


客戶價值


1、工藝管理平臺CAPP系統的搭建、提升了工藝設計管理水平,建立工藝資源庫,規范工藝審批、變更管理,保證上下游數據的一致性和準確性。

2、生產線管理系統的建設支撐業務模塊運轉,實現生產調度、現場設備數據采集、生產過程控制、產品質量追溯、生產性能分析等功能,實現生產過程的可視化、可分析,為生產決策提供科學依據。

3、生產線管理系統與CAPP系統的融合有效地在形成車間管理信息閉環,實現數據高效交互與傳遞,提升信息透明度與流動性,優化企業決策。


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