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“黑燈車間”智能機加生產線

行業背景


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本案例客戶是國內率先開展航天伺服控制和計算機應用研究的單位,研究領域集燃氣、液壓、機械、電子于一體,具有參與國內外各類伺服控制、智能機電、信息技術項目工程的開發及服務項目的全面實力,整體技術水平在國內同行業中處于領先地位,部分已達世界先進水平。



解決方案


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采用機器人及零點定位系統等先進技術高度集成,實現典型鋁殼體混線柔性加工、24小時開機、夜間無人值守的自動化機加工生產。能夠對零件產品自動識別,按控制指令自動運送、自動裝卡、自動出入庫,機床可根據不同零件推動不同程序啟動加工,整個生產線自動化生產高度安全、可監測、可控制;具有高效率、高精度和高穩定性及無人參與情況下的高可靠性特點;具備穩定的中控系統,良好的人機操作界面,易于操作,編程與維修方便,吸震性能優良,熱穩定性好,精度保持長久。


客戶價值


1、設備狀態監控,運行狀態自動采集、統計及分析;

2、加工程序自動推送,遠程啟動加工,安全防錯;

3、24小時無人值守生產,多種產品混線生產;

4、生產過程透明化,提供車間全局信息視圖。


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