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智能機加生產線

行業背景


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工業企業精益生產方式追求高柔性與高生產率的統一,需要生產組織形式靈活多變,能適應市場需求多樣化的要求,及時組織多品種生產以提高競爭能力。生產速度和產品質量直接決定著企業的效益,由于生產設備參差不齊,數據聯網與數據管控存在極大的問題。生產的潛在能力具有極大的挖掘空間。機加工企業面臨不斷惡劣的市場競爭以及日漸嚴格的產品檢驗,急需要利用工業互聯網技術解決生產過程重的各種問題。



解決方案


機加架構圖.png

長征云先進智造整體解決方案,圍繞離散制造業自動化生態系統的復雜性、形式各樣無法互聯互通的傳統機床設備以及IT和OT之間的協調性不足等問題,分別在“設備自動化、互聯及設備運營數字化”和“智能制造過程(IT/OT)集成、管理”兩塊應用場景進行建設開發,幫助用戶進一步實現了向數字化、智能化邁進。能夠實現人、機混線生產加工的自動化生產模式。通過信息管控系統,實時統計分析產品質量數據,做到產品的作業人員信息、加工設備、質量信息可追溯。從機械手上下料到自動加工,再到無紙化工藝推送,生產訂單進度跟蹤,質量在線檢測,整個作業模式做到少人化、無人化,人機結合化,適用于殼體的高效、穩定、智能化生產,對生產效率、生產品質、生產交期等有明顯改善。



客戶價值


1?有效對殼體零件的抓放,上下料環節,效率和加工精度,起到大幅改善作用;

2?利用工業互聯網技術實現機器人與機床之間協同工作,機床、機器人、輔助設備、控制系統之間互聯互通;

3?生產線可以單獨運行、協同運行和人機混合運行,自動化流水線的加工作業模式,提高了零件加工效率和場地的使用率;

4?信息化智能機加生產線管理系統,上與車間級MES排產數據對接,下控制機床、設備生產加工,實現所有生產線集中管控,節省了人工成本,提高車間作業效率;

5?應用邊緣網關計算,實時對加工數據和質量數據進行采集和利用,進一步提質增效,實現數字化柔性生產。


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